——博美艺术楼梯深耕定制领域引领行业革新
博美艺术楼梯 在定制家居行业高速发展的浪潮中,一家扎根四川二十余年的企业,凭借对艺术美学的执着追求与硬核制造实力,正以“楼梯+”的创新模式重构空间艺术价值。博美艺术楼梯,这家诞生于1999年的行业标杆企业,在广汉北区产业园的现代化基地内,书写着中国楼梯制造的进阶之路。
技术筑基:从标准化到柔性智造
走进博美15000平方米的生产基地,激光切割机精准勾勒出弧形扶手的优雅曲线,智能化吊装系统将重达数吨的钢结构楼梯模块精准定位。作为西南地区首家实现全品类楼梯柔性化生产的企业,博美通过自主研发的深化设计系统,将传统楼梯定制周期大大压缩,实现了覆盖设计、生产、施工全链路的数字化升级。
“我们始终相信,艺术表达需要技术支撑。”董事长谢友刚指着正在运转的德国进口卷板机介绍,企业每年将营收的6%投入技术研发,构建起涵盖3D扫描建模、应力模拟测试等前沿技术的创新矩阵。这种“硬科技+软艺术”的融合,让博美成功攻克超高层旋转楼梯稳定性、异形结构承重等多项行业难题。
设计破界:空间美学的解构者
在博美1200平方米的艺术体验馆内,钢木交织的悬浮楼梯如雕塑般矗立,曲面玻璃护栏折射出光影的诗意。这里不仅是产品的展示空间,更成为设计师的灵感试验场。企业联合意大利设计工作室打造的**“无界”系列**,将巴蜀竹编技艺融入铁艺锻造,斩获德国红点设计大奖,印证着“中国制造”向“中国创造”的蜕变。
“每级台阶都是空间叙事的一部分。”设计总监透露,团队首创**“场景化设计五维体系”**,从建筑肌理、人文属性到动线规划进行系统性创作。近期为成都某艺术馆定制的双螺旋DNA结构楼梯,更成为网红打卡地标,展现商业空间的艺术赋能价值。
绿色智造:可持续的工业美学
穿过绿植覆盖率达35%的花园式厂区,生产车间的光伏屋顶与循环水处理系统格外醒目,博美将环保理念贯穿制造全流程:采用水性UV涂装工艺实现零甲醛排放,废旧钢材再利用率达92%,甚至楼梯包装都使用可降解秸秆材料。这种绿色实践不仅获得国家绿色工厂认证,更吸引高端项目主动寻求合作。
在施工环节,博美推行“安全文明施工十二准则”,从防尘降噪工艺到工人智能定位安全绳,建立起高于国标的企业标准。谢友刚坦言:“我们交付的不只是楼梯,更是对空间生态的责任承诺。”
未来图景:定制家居生态新空间
面对整装大家居趋势,博美正以楼梯为切入点延伸定制边界。最新发布的“梯厅一体化”解决方案,将踏步、护栏与智能灯光、隐形收纳系统深度融合;与智能家居企业联合开发的感应踏步灯、老人防滑预警模块,则让传统楼梯进化成智慧生活终端。
“艺术楼梯是垂直领域的窄赛道,却是品质生活的宽入口。”谢友刚展望未来时强调,企业将持续深耕高端定制赛道,计划三年内在长三角建立设计研发中心,通过艺术装置、智能交互等创新维度,重新定义楼梯的空间价值。
从巴蜀盆地走向世界舞台,博美艺术楼梯正以“品质为骨、艺术为魂”的信念坚守,在钢铁与木石的碰撞中,锻造属于中国制造的匠心传奇。